1.
粘度
設備(包括組合泵)的允許粘度范圍始終受限于粘度范圍為最小的組件。(例如， 對于組合泵PV7/PR4，PR4泵的最大允許粘度范圍受限于PV7泵的最大允許粘度范圍)。在任何工作條件下，都不得超過此
粘度范圍。在運行期間HV油粘度因剪切力最多降低30%。在設計階段必須考慮到這個問題。粘度取決于溫度。基于這個事實，確定粘度等級時必須遵循儲油器的和最高油溫。通常需要加熱或冷卻，或者兩者都需要。盡管進行了.上述操作，但如果還是遇到了困難，則可能需要使用具有不同
粘度等級(ISO VG等級)的工作介質。
2.工作液
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2.1 DIN 51524第1部分規定的HL油這些介質主要僅含有抗氧化和抗腐蝕添加劑，它們不含有適用于混合磨擦的抗磨添加劑(不含高壓抗磨添加劑)，而且它們只適用于與下列泵一同使用: PGH,
PGF, AZP和PV7 (最大可達80 bar-NS 10，16,25和40)以及MCR馬達。
腐蝕鉛或軸承材料(含有鉛和/或鋅)的液壓介質，即使它們符合DIN51524第1部分規定的HL規范，也不得使用。這些液壓介質主要是含有脂肪酸或脂肪酸酯的多用途油(例如，床身導軌油)。只可以使用僅符合Iso 11158規定的HL和HR等級但不能確定是否符合DIN 51524-1要求的流體。
2.2 DIN 51524第2部分規定的HLP油(含有防腐蝕，抗氧化和磨損添加劑的油)這些流體是通常在液壓系統中使用的流體。只要這些流體符合粘度規范，就可以將它們與所有組件- -同使用。
在VG10，VG15 和VG22粘度等級中，DIN 51524中沒有耐磨性的詳細要求(DIN 51354-2和DIN 51389-2)。DIN 51524-2的補充內容我們需要ISO VG等級32-150產品中所含添加劑起到的類似磨損保護作用。以下內容適用;含水量應始終保持在0.05%以下，因為水會加速油的老化，破壞潤滑特性，引起腐蝕和氣蝕，降低密封使用壽命并降低過濾特性。
3.添加劑
我們未具體的添加劑系統，但在不含鋅添加劑和含鋅添加劑之間存在一個區別。特別對于含鋅量低和不含鋅的流體，有可獲得的產品樣本和文件表明在物理和技術使用性能方面，可能出現非常大的差異。請特別關注第5點。
4.
流體維護和過濾
通常，應保持ISO 4406:1999 (E)規定的清潔度等級20/18/15。另請考慮液壓組件的相關產品樣本中規定的詳細信息。
供給的新油通常不符合.上述清潔度要求。因此，在充液時需要認真進行過濾。可從供油商處獲取所供給油的清潔度等級。所用的油不僅在其所處的新條件下，而且在其運行壽命內必須具有良好的過濾性能。這存在很大的差異，它取決于所用的添加劑。所需的流體清潔度等級是在運行期間組件的要求。必須提供電氣設備，以便過濾器堵塞時系統無法運行。從而可以保持所需的清潔度等級，也需要密切注意空氣通道的過濾情況。對于潮濕的環境條件，應采取相應的措施，如硅膠吸收劑。使用和維護要求隨著液壓系統要求的提高而提高，降低了工作條件，延長了所需的流體使用壽命，并且減小了出現故障的可。工作介質應定期由流體供應商或經過認證的測試實驗室進行測試。在調試后建議進行參考測試。利用測試實驗室可在污染，老化和添加劑含量方面檢查流體性能，然后從結果中可以對有關此介質-步使用情況提出意見。只有通過這種方法，用戶才可以獲取液壓組件和流體實際情況的定量評測。這些結果可供保修，責任和擔保申明使用。
