先導(dǎo)式比例溢流閥DBEM10-71/350YG24K4V  

溢流閥的作用

　　定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí)，會(huì)使流量需求減小。此時(shí)溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進(jìn)口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動(dòng)開啟）。

　　穩(wěn)壓作用：溢流閥串聯(lián)在回油路上，溢流閥產(chǎn)生背壓，運(yùn)動(dòng)部件平穩(wěn)性增加。

　　系統(tǒng)卸荷作用：在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，溢流閥的遙控口通油箱，此時(shí)液壓泵卸荷。溢流閥此時(shí)作為卸荷閥使用。

　　安全保護(hù)作用：系統(tǒng)正常工作時(shí)，閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過(guò)規(guī)定的極限（系統(tǒng)壓力超過(guò)調(diào)定壓力）時(shí)開啟溢流，進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)工作壓力高10%～20%）。

　　實(shí)際應(yīng)用中一般有：作卸荷閥用，作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，作高低壓多級(jí)控制閥，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓（串在回油路上）。

　　溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu)：1、直動(dòng)型溢流閥 。2、先導(dǎo)式溢流閥。

　　對(duì)溢流閥的主要要求：調(diào)壓范圍大，調(diào)壓偏差小，壓力振擺小，動(dòng)作靈敏，過(guò)載能力大，噪聲小。

直動(dòng)式溢流閥的性能特點(diǎn)

　　1、靈敏度高 由于控制開口的閥芯面為錐形面，當(dāng)閥芯軸向稍微一移動(dòng)，就可以有較大的開口；閥芯體積較小，慣性小，移動(dòng)靈活。

　　2、通流能力大閥芯左端偏流盤上開有環(huán)形凹槽，當(dāng)油液流過(guò)此槽時(shí)流向發(fā)生改變，形成與彈簧力相反方向的液動(dòng)力。當(dāng)閥芯開大時(shí)，彈簧壓縮量增加，而通過(guò)的流量也增加，由此所產(chǎn)生的液動(dòng)力增大，從而抵消了彈簧力的增量，使得閥芯開啟穩(wěn)定性增加，通流能力增加。

　　3、調(diào)壓范圍廣 由于上述兩原因的存在，使閥芯所需的彈簧剛度大大降低，從而增大了閥的調(diào)壓范圍。

　　4、穩(wěn)定性增加 閥芯下端的阻尼活塞與閥體間設(shè)置了適當(dāng)間隙，使閥芯在移動(dòng)時(shí)受到液壓油的阻尼，阻尼活塞與閥體不直接接觸，減少了閥芯移動(dòng)時(shí)的摩擦力，同時(shí)壓力的波動(dòng)可以及時(shí)反饋到閥芯上，使之靈活而又平穩(wěn)的移動(dòng)，于是壓力的平穩(wěn)性大大增加。

溢流閥的使用注意事項(xiàng)

　　1、應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工況特點(diǎn)和具體要求選擇溢流閥的類型。通常直動(dòng)式溢流閥響應(yīng)較快，宜作安全保壓閥使用；先導(dǎo)溢流閥啟閉特性好，宜作調(diào)壓定壓閥使用。

　　2、應(yīng)盡量選用啟閉特性好的溢流閥，以提高執(zhí)行元件的速度負(fù)載特性和回路效率。就動(dòng)態(tài)特性而言，所選擇的溢流閥應(yīng)在響應(yīng)速度較快的同時(shí)，穩(wěn)定性好。

　　3、正確使用溢流閥的連接方式，正確選用連接件（安裝底板或管接頭），并注意連接處的密封；閥的各個(gè)油口應(yīng)正確接入系統(tǒng)，外部泄油口必須直接接回油箱。

　　4、根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選定溢流閥的額定壓力和流量（通徑）規(guī)格。

　　對(duì)于作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的溢流閥，其通過(guò)流量一般為遙控口所在的溢流閥通過(guò)流量的0．5％～1％。

　　5、應(yīng)根據(jù)溢流閥所在系統(tǒng)中的用途和作用確定和調(diào)節(jié)調(diào)定壓力，特別是作為安全閥使用的溢 流閥，起始調(diào)定壓力不得超過(guò)液壓系統(tǒng)的壓力。

　　6、調(diào)壓時(shí)應(yīng)注意正確旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu)，調(diào)壓結(jié)束時(shí)應(yīng)將鎖緊螺母固定。

　　7、如果需通過(guò)先導(dǎo)式溢流閥的遙控口對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)壓、卸荷或多級(jí)壓力控制，則應(yīng)將遙控口的螺堵擰下，接入控制油路；否則應(yīng)將遙控口嚴(yán)密封堵。

　　8、如需改變溢流閥的調(diào)壓范圍，可以通過(guò)更換溢流閥的調(diào)壓彈簧實(shí)現(xiàn)，但同時(shí)應(yīng)注意彈簧的設(shè)定壓力可能改變閥的啟閉特性。

　　9、對(duì)于電磁溢流閥，其使用電壓、電流及接線形式必須正確。

　　10、卸荷溢流閥的回油腔應(yīng)直接接油箱，以減少背壓。

　　11、溢流閥出現(xiàn)調(diào)壓失靈或噪聲過(guò)大等故障時(shí)，要查明原因及時(shí)修復(fù)。修復(fù)時(shí)拆洗過(guò)的溢流閥組件應(yīng)正確安裝，并注意防止二次污染。

先導(dǎo)式比例溢流閥DBEM10-71/350YG24K4V  

比例溢流閥    
DBETBEX-1X/250G24K31A1M  
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材料號(hào) 0811402073  
描述

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產(chǎn)品類型   DBETB   比例限壓閥
錐體上有感應(yīng)式行程傳感器  
控制電子元件   E   帶內(nèi)裝式控制電子元件  
布孔圖   X   布孔圖根據(jù) ISO 4401-03-02-0-94  
系列   1X   系列 10 至 19  
壓力級(jí)   250   至 250 bar  
電壓   G24   24V 直流電壓  
電子接口   K31   元件插頭，按 DIN EN 175201-804,
不帶電纜插座 (單獨(dú)訂貨)  
給定值輸入   A1   給定值 +/- 10 V  
密封   M   NBR 密封，適用于礦物油 (HL, HLP)
按 DIN 51 524, 其它的液體請(qǐng)?jiān)儐?wèn)。

短期供貨型號(hào)舉例
R978908824    APDBET5X-DBET3X-1X/A-12 US00908824
R978908822    APDBET5X-DBET3X-1X/D-12 US00908822
R901198613    DBETE-6X/420G24K31A1V
R901170278    DBET-6X/200G24K4V-50
R901108319    DBET-6X/420G24K4V
R901104476    DBETE-6X/420YG24K31A1V
R901065548    DBET-6X/200YG24K4V
R901065547    DBET-6X/315YG24K4V
R901065546    DBET-6X/350YG24K4V
R901064677    DBETE-6X/200YG24K31A1V
R901064548    DBETE-6X/350YG24K31A1V
R901064545    DBETE-6X/100YG24K31A1V
R901064278    DBETE-6X/315YG24K31A1V
R901045243    DBETE-6X/200G24K31F1V
R901039512    DBETE-6X/250G24K31A1V
R901029970    DBETE-6X/350G24K31A1V
R901029969    DBETE-6X/315G24K31A1V
R901029968    DBETE-6X/200G24K31A1V
R901029967    DBETE-6X/100G24K31A1V
R901029966    DBETE-6X/50G24K31A1V
R901000848    DBET-6X/350G24K4V
R901000847    DBET-6X/315G24K4V
R901000846    DBET-6X/200G24K4V
R901000845    DBET-6X/100G24K4V
R900969418    DBETRE-2X/315G24K31A1M 969418
R900969417    DBETRE-2X/250G24K31A1M 969417
R900969416    DBETRE-2X/180G24K31A1M 969416
R900966782    DBETRE-2X/80G24K31A1M 966782
R900581719    DBETR-1X/80G24K4V 581719
R900547749    DBET-5X/315YG24K4M-1 547749
R900536447    DBETR-1X/230G24K4V 536447
R900496451    DBETR-1X/25G24K4M 496451
R900491698    DBETR-1X/180G24K4M 491698
R900485944    DBETR-1X/315G24K4M 485944
R900370146    DBETR-1X/230G24K4M 370146
R900352424    DBETR-1X/350G24K4M 352424
R900336342    DBETR-1X/180G24K4V 336342
R900334966    DBETR-1X/80G24K4M 334966
R900333515    DBETR-1X/25G24K4V 333515
R900332919    DBETR-1X/315G24K4V 332919
0811402142    DBETBEX-1X/180G24K31A1V
0811402075    DBETBEX-1X/180G24K31F1M 0811402075-0
0811402073    DBETBEX-1X/250G24K31A1M 0811402073-0
0811402072    DBETBEX-1X/80G24K31A1M 0811402072-0
0811402071    DBETBEX-1X/180G24K31A1M 0811402071-0
0811402070    DBETBEX-1X/315G24K31A1M 0811402070-0
0811402039    DBETX-1X/180G24-25NZ4M-36 0811402039-0
0811402038    DBETX-1X/25G24-25NZ4M-36 0811402038-0
0811402037    DBETX-1X/350G24-25NZ4M 0811402037-0
0811402036    DBETX-1X/50G24-8NZ4M 0811402036-0
0811402035    DBETX-1X/250G24-25NZ4M 0811402035-0
0811402034    DBETX-1X/50G24-25NZ4M 0811402034-0
0811402032    DBETX-1X/315G24-25NZ4M 0811402032-0
0811402031    DBETX-1X/180G24-25NZ4M 0811402031-0
0811402030    DBETX-1X/80G24-25NZ4M 0811402030-0
0811402024    DBETX-1X/250G24-25NZ4M-39 0811402024-0
0811402023    DBETFX-1X/80G24-27NZ4M 0811402023-0
0811402022    DBETFX-1X/180G24-27NZ4M 0811402022-0
0811402021    DBETFX-1X/250G24-27NZ4M 0811402021-0
0811402020    DBETFX-1X/315G24-27NZ4M 0811402020-0
0811402019    DBETX-1X/250G24-8NZ4M 0811402019-0
0811402018    DBETX-1X/80G24-8NZ4M 0811402018-0
0811402017    DBETX-1X/180G24-8NZ4M
0811402016    DBETX-1X/315G24-8NZ4M 0811402016-0
0811402014    DBETBX-1X/230G24-16Z4M-37 0811402014-0
0811402013    DBETBX-1X/28G24-37Z4M 0811402013-0
0811402011    DBETBX-1X/25G24-16Z4M-37 0811402011-0
0811402007    DBETBX-1X/80G24-37Z4M-38 0811402007-0
0811402006    DBETBX-1X/180G24-16Z4M-41
0811402005    DBETBX-1X/315G24-37Z4M-38 0811402005-0
0811402004    DBETBX-1X/315G24-37Z4M 0811402004-0
0811402003    DBETBX-1X/180G24-37Z4M
0811402001    DBETBX-1X/250G24-37Z4M-38 0811402001-0
0811104083    DBETBX-1X/315G24-16Z4M 0811104083-0
0811104082    DBETBX-1X/180G24-16Z4M 0811104082-0

壓力控制閥有哪幾種

　　在氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，所有壓力控制閥都是利用空氣壓力和彈簧力相平衡的原理工作，可分為以下三類：

　　（1）減壓閥。又稱調(diào)壓閥、定值器（精密減壓閥）等，起減壓、穩(wěn)壓作用；

　　在一個(gè)液壓系統(tǒng)中，往往使用一個(gè)液壓泵，但需要供油的執(zhí)行元件一般不止一個(gè)，而各執(zhí)行元件工作時(shí)的液體壓力不盡相同。一般情況下，液壓泵的工作壓力依據(jù)系統(tǒng)各執(zhí)行元件中需要壓力最高的那個(gè)執(zhí)行元件的壓力來(lái)選擇，這樣，由于其他執(zhí)行元件的工作壓力都比液壓泵的供油壓力低，則可以在各個(gè)分支油路上串聯(lián)一個(gè)減壓閥，通過(guò)調(diào)節(jié)減壓閥使各執(zhí)行元件獲得合適的工作壓力。

　　減壓閥按照結(jié)構(gòu)形式和工作原理，也可以分為直動(dòng)型和先導(dǎo)型兩大類。

　　減壓閥的工作原理是利用液體流過(guò)狹小的縫隙產(chǎn)生壓力損失，使其出口壓力低于進(jìn)口壓力的壓力控制閥。按照壓力調(diào)節(jié)要求的不同，分定值減壓閥、定差減壓閥和定比減壓閥。

　　（2）溢流閥。又稱安全閥、限壓切斷閥等，起限壓安全保護(hù)作用；

　　溢流閥是通過(guò)閥口對(duì)液壓系統(tǒng)相應(yīng)液體進(jìn)行溢流，調(diào)定系統(tǒng)的工作壓力或者限定其最大工作壓力，防止系統(tǒng)工作壓力過(guò)載。

　　對(duì)溢流閥的主要要求是靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性好。靜態(tài)特性是指壓力——流量特性好。動(dòng)態(tài)特性是指突加外界干擾后，工作穩(wěn)定、壓力超調(diào)量小、溢流響應(yīng)快。

　　（3）順序閥、平衡閥。根據(jù)氣路壓力不同進(jìn)行某種控制。

　　在液壓系統(tǒng)中，有些動(dòng)作是有一定規(guī)律的。順序閥就是把不同或相同的壓力作為控制信號(hào)，自動(dòng)接通或者切斷某一油路，控制執(zhí)行元件按照一定順序進(jìn)行動(dòng)作的壓力閥。

　　按照控制方式的不同，順序閥一般分為內(nèi)控式和外控式兩種。所謂內(nèi)控式就是直接利用閥進(jìn)口處的液壓油壓力來(lái)控制閥口的啟閉；外控式則是利用外來(lái)的控制油壓來(lái)控制閥口的開關(guān)，所以，這種形式的順序閥也稱液控式。一般常用的順序閥都是指內(nèi)控式。從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，順序閥同樣也有直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種。由于直動(dòng)式順序閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，能滿足大多情況下的使用要求。

壓力控制閥原理

　　壓力控制閥是指用來(lái)對(duì)液壓系統(tǒng)中液流的壓力進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)的閥。此類閥是利用作用在閥芯上的液體壓力和彈簧力相平衡的原理來(lái)工作的。

　　壓力閥是靠彈簧力與液體壓力的平衡來(lái)控制閥體上油道的開閉，系統(tǒng)的最高壓力是由溢流閥調(diào)定的，系統(tǒng)的工作壓力由外載荷決定。壓力閥的工作原理如圖1所示，從液壓泵來(lái)的油進(jìn)入B腔后，由于兩邊面積相等，故對(duì)閥芯沒(méi)有軸向推力。在圖1（a）所示位置時(shí)，彈簧推動(dòng)閥芯把P口與T口隔斷，油液沒(méi)有泄漏，系統(tǒng)壓力升高，A腔內(nèi)的壓力也隨之升高，向下壓縮彈簧的力不斷增大，直至超過(guò)彈簧的推力，使閥芯向下運(yùn)動(dòng)，如圖1（b）所示。由于P口與T口接通，壓力油經(jīng)T口泄回油箱，系統(tǒng)壓力下降，A腔壓力也隨之降低，當(dāng)油壓力低于彈簧力時(shí)，閥芯上移，又切斷P口與T口的聯(lián)系，油液不能泄漏，壓力又上升，閥芯這樣不停地交替動(dòng)作，系統(tǒng)壓力就在動(dòng)態(tài)中實(shí)現(xiàn)平衡，穩(wěn)定在某一值，這就是壓力閥的工作原理。