力士樂密封間隙補償式泵PGH2-1X/008RF47MK0
- 型 號：R900538568
- 價 格：￥5400
力士樂密封間隙補償式泵PGH2-1X/008RF47MK0泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。
力士樂密封間隙補償式泵PGH2-1X/008RF47MK0
特點
– 固定排量
– 低工作噪音
– 低脈動流量
– 由于具有密封間隙補償，因此在低速和低粘度情況下也可實現高效率
– 適合較大的粘度和速度范圍
– 所有機座大小和尺寸均可以任何形式相互組合
– 可與內嚙合齒輪泵，葉片泵和軸向柱塞泵組合
– 適用于使用 HFC 油液運行（密封設計 "W"）
– 用途
用于具有高效、高壓和高負載循環數的抗疲勞傳動裝置，例如，塑料加工機，自動壓力機，鑄造機和涉及蓄能器充液工作的其他應用。
公司主營產品
液壓元件
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力士樂密封間隙補償式泵PGH2-1X/008RF47MK0
技術數據（使用時如果超出了規定的技術參數的范圍，請務必向博世力士樂公司咨詢！）
概述
設計 | 內嚙合齒輪泵，間隙補償 |
連接型式 | 符合 ISO 3019-1 的 SAE 2 標準的 孔法蘭或 符合 VDMA 24560 和 ISO 3019-2 標準的 4 孔法蘭 |
管路連接 | 法蘭油口 |
軸負載 | 僅調整后的徑向力和軸向力（例如皮帶輪） |
旋轉方向（從軸端查看） | 順時針或逆時針（應要求提供）– 并非雙向旋轉！ |
液壓
技術數據（使用時如果超出了規定的技術參數的范圍，請務必向博世力士樂公司咨詢！）
機座大小 | 機座大小 | PGH4 | |||||||
規格 | 規格 |
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||
重量 | m | kg | 14 | 14.5 | 15 | 16 | 17 | ||
速度范圍 1） | n小 | min -1 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||
n大 | min -1 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |||
排量 | V | cm3 | 20.1 | 25.3 | 32.7 | 40.1 | 50.7 | ||
流量 2） | qV | l/min | 28.9 | 36.3 | 46.9 | 57.6 | 72.8 | ||
慣性矩（圍繞驅動軸） | J | kgm2 | 0.00037 | 0.00045 | 0.00055 | 0.00066 | 0.00081 | ||
功耗 Pad 需要的小驅動功率（p » 1 bar） | kW |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 | |||
| 大允許驅動功率 | 35 | 44 | 56 | 61 | 76 | |||
工作壓力，值 – 輸入 | p |
bar |
0.8 至 2（短暫，啟動時 0.6 bar） | ||||||
公稱壓力 – 輸出，連續運行 | pN HLP 液壓油 | bar |
315 |
250 | |||||
特殊液壓油 3） | 220 | 175 | |||||||
| 間歇運行 4） | P大 HLP 液壓油 | bar |
350 |
315 | ||||
特殊液壓油 3） | 245 | 210 | |||||||
機座大小 | 機座大小 | PGH5 | |||||||||
規格 | 規格 |
| 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | ||
重量 | m | kg | 42 | 43.5 | 45.5 | 48 | 52 | 55.5 | 60.5 | ||
速度范圍 1） | n小 | min -1 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||
| n大 | min -1 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||
排量 | V | cm3 | 64.7 | 81.4 | 100.2 | 125.3 | 162.8 | 200.4 | 250.5 | ||
流量 2） | qV | l/min | 92.8 | 116.9 | 143.8 | 179.8 | 233.7 | 287.7 | 359.6 | ||
慣性矩（圍繞驅動軸） | J | kgm2 | 0.00237 | 0.00289 | 0.00329 | 0.00407 | 0.00506 | 0.00623 | 0.00760 | ||
功耗 Pad 需要的小驅動功率（p » 1 bar） | kW |
1.8 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 | |||
| 大允許驅動功率 | 96 | 103 | 129 | 161 | 134 | 140 | 134 | |||
工作壓力，值 – 輸入 p |
bar |
0.8 至 2（短暫，啟動時 0.6 bar） | |||||||||
公稱壓力 – 輸出，連續運行 | pN HLP 液壓油 | bar |
315 |
210 |
170 |
135 | |||||
| 特殊液壓油 3） | 220 | 145 | 115 | 90 | ||||||
| 間歇運行 4） | P大 HLP 液壓油 | bar |
350 |
260 |
210 |
170 | ||||
|
| 特殊液壓油 3） | 245 | 180 | 145 | 115 | |||||
1.1 壓力管路
設計壓力管路時，必須確保吸油管，軟管和連接元件具有足夠的抗破裂性。為了避免由于背壓對泵施加過大的負載，應根據大流量選擇剖面。設計此連接時，還必須考慮整個壓力管路長度的管路損耗和其它管路阻力（例如，彎曲，壓力油過濾器）。
1.2 壓力限制
內嚙合齒輪泵 PGH 沒有配備用于檢查是否遵守大工作壓力的設備。必須在系統側確保所允許工作壓力的設置和限制。
設計此用途所需的溢流閥時應考慮大流量和現有壓力增加速度，以便確保不超過允許的間歇工作壓力。
1.3 保壓功能
在變速驅動裝置中，在保壓功能期間，泵也可以臨時以低于的小速度運轉。保壓時間和所需的相關速度取決于工作粘度和壓力等級。要獲得設計信息，請博世力士樂技術銷售人員。
在停用條件下（速度 = 0），根據負載壓力情況，泄漏流量通過泵流回儲油器。如果想要安全可靠地防止回流，必須使用單向閥。
使用單向閥時，請遵守第 2.1 章有關排放的信息。
2. 機械項目規劃
2.1 安裝和拆卸選件
將泵安裝在傳動裝置上以及從傳動裝置拆卸泵時，必須在系統側提供合適的提升設備。請特別考慮機座大小 PGH 5 的自身重量（請參閱第 5 頁的"技術數據"）。
安裝時需要提供性能等級為 8.8 級或 10.9 級的螺桿。
2.2 安裝
在機器側安裝螺釘后必須能夠對螺桿施加所需的緊固扭矩。所 需緊固扭矩取決于工作條件和螺桿連接的相關元件，并且必須 由制造商在對液壓站，機器或系統進行項目規劃時。
2.3 儲油器
在儲油器構造或合適的標準儲油器的選擇過程中，應遵守以下要求
- 根據連續流量或平均流量選擇可能的大儲油器體積，以便為儲油器中的介質留出足夠的保壓時間來分離氣泡。在此連接中，所使用的液壓油的空氣分離能力也很重要。
– 為儲油器中的液壓油提供沉淀區，以便能夠分離空氣。
– 提供導向板，以便能夠將污染物沉淀在儲油器底部泵吸油區域外。
– 根據通過儲油器壁發散的熱量，以相對較大值標出儲油器表面的尺寸。
2.4 所需的液壓站功能
液壓站至少應提供以下功能
– 儲油器（根據設計其內部壓力等于環境壓力）必須配備空氣濾清器以用于壓力補償。
– 應僅通過注油接口加注液壓油，從而排除了加注未經過濾的液壓油的可能性。
- 必須防止污染或濕氣進入系統。在受到高度污染的環境中使用泵時，應使用過濾氣壓預張緊儲油器。如果使用期間計劃或希望清潔儲油器外側，則所選擇的儲油器與管，管路或軟管接頭應確保在噴水產生的外部壓力下安全密封。
2.5 安裝位置和環境條件
安裝位置超過地面高度 1000 米時，應將泵放置在儲油器里面或下面，或者通過壓縮空氣預張緊儲油器，以便符合允許的小入口壓力。應選擇距離短剖面大的吸油管路，不應使用彎曲管路。
將泵安裝在儲油器下方超過 10 米的位置時，還必須通過采取額外措施來保證將入口壓力降低到大允許值。
在含鹽或腐蝕環境下操作泵時，或者通過強摩擦性物質加壓時，必須在系統側確保軸密封圈和軸的密封區域不會直接接觸環境
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